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一、上崗要求：

⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。

⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。

⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數及性能指標。

⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。

⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質不斷提高。

二、安全操作：

⑴、操作人員必須戴手套作業，以防工件燒傷手指和影響產品質量。

⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣

（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。

⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。

⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無其它異常現象，否則應立即調整或關機處理。

⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。

⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。

⑺、兩人作業時，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。

⑻、拉絲機壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。

⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。

⑽、設備在運行過程中出現異常現象，應立即關機、停電，以免故障擴大。

⑾、設備在檢修時應關閉總電源，并示牌嚴禁操作，以免造成事故。

⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。

三、操作要求：

⑴、加工作業前應認真閱讀圖紙和技術資料，以免造成批量報廢或浪費。

⑵、加工作業時應按技術要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。

⑶、加工作業全過程應戴手套操作，注意工件表面保護，嚴防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。

⑷、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。

⑸、成品工件應輕拿輕放，并進行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。

⑹、及時清洗回收廢料箱，確保風機正常工作。