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直進(jìn)式拉絲機(jī)是拉絲設(shè)備中較為的一款，結(jié)合實(shí)踐應(yīng)用可以看出，運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)舊拉絲機(jī)升級(jí)改造，操作更方便，提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制水平和設(shè)備操作運(yùn)行的可靠性。鋼絲從個(gè)模孔穿過后，經(jīng)過調(diào)諧輥、導(dǎo)輪、進(jìn)入第二個(gè)模孔。依次重復(fù)到達(dá)收線結(jié)構(gòu)。

所以在直進(jìn)式拉絲機(jī)運(yùn)行過程中，經(jīng)過這樣的改進(jìn)，可以使相鄰卷筒達(dá)到自動(dòng)調(diào)協(xié)轉(zhuǎn)速的目的。在其控制系統(tǒng)中，八個(gè)卷筒將鋼絲逐級(jí)拉伸拉細(xì)，每個(gè)卷筒均由一臺(tái)電機(jī)牽引，每臺(tái)電機(jī)又由各自變頻器單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。由于配備的是高性能控制器，因而整個(gè)系統(tǒng)具有較快的數(shù)據(jù)處理能力和較大的程序存儲(chǔ)能力，滿足系統(tǒng)復(fù)雜的控制要求。通過人機(jī)接口設(shè)置工藝參數(shù)及控制指令使系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行成為可能。

對(duì)于直進(jìn)式拉絲機(jī)而言，在采用了變頻器之后，具有輸出力矩大、穩(wěn)速精度高、動(dòng)態(tài)特性的特點(diǎn)，不僅節(jié)約了成本，而且滿足系統(tǒng)的需求。人機(jī)界面與基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)PLC之間采用PROFIBUS網(wǎng)連接，基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)PLC與變頻器采用PROFIBUS網(wǎng)或模擬量與數(shù)字量連接，減少了接線增加控制的靈活性。

同時(shí)在直進(jìn)式拉絲機(jī)運(yùn)行中，由于各個(gè)電機(jī)需要保持全程同步，而且對(duì)動(dòng)態(tài)響應(yīng)的快速性要求較高。所以在系統(tǒng)中配以高性能的控制核心，PLC從觸摸屏“工藝設(shè)置”子畫面中讀取拉絲工藝信息，根據(jù)拉絲機(jī)各道次金屬秒流量相等的原則自動(dòng)計(jì)算出各級(jí)的主速度，適時(shí)傳送至變頻器來完成電機(jī)的同步。

此外還特別采用了人機(jī)界面設(shè)計(jì)，因而在直進(jìn)式拉絲機(jī)中，關(guān)于拉絲工藝的設(shè)置、選罐的操作、線速度的顯示等功能均在子畫面中實(shí)現(xiàn)。為了保護(hù)觸摸屏，啟動(dòng)、停止、升、降速這些頻繁操作以按鈕的形式實(shí)現(xiàn)。